Prinsip kerja saka mesin kemasan thermoformingyaiku nggunakake ciri preheating lan softening saka lembaran plastik kanthi sifat tensile kanggo jotosan utawa vakum bahan kemasan kanggo mbentuk wadhah kemasan kanthi bentuk sing cocog miturut bentuk cetakan, banjur ngisi produk lan segel, kanthi otomatis ngumpulake keluwihan sampah sawise nglereni lan mbentuk. Utamane kasusun saka bagean ing ngisor iki:
Pemanasanlanarea mbentuk
Sadurunge ngecor, panas film ngisor kanggo nggayuh suhu sing dibutuhake kanggo ngecor lan soften, siap kanggo mbentuk kanthi cepet. Cara ngecor beda-beda miturut teknologi pabrikan, materi film, lan ambane wadhah pembentuk.
Ing ngisor iki utamane ngenalake sawetara cara mbentuk sing paling umum lan digunakake ing mesin kemasan thermoforming:
1) Vakum: meksa Negative mbentuk, vakum saka ngisor jamur kanggo masang sheet pas jamur kanggo mbentuk wadhah packaging, kang cocok kanggo sheets tipis lan digunakake kanggo cethek digawe dowo wadhah.
2) Udara tekan. Tekanan positif mbentuk, nambah udara sing dikompres saka ndhuwur kamar pemanasan. Cara iki nduweni syarat teknis sing dhuwur lan cocok kanggo nyepetake lembaran sing luwih kandel lan nggawe wadhah sing luwih jero.
3) Tambah mekanisme regangan tambahan adhedhasar 1 lan 2. Prinsip utama yaiku tekanan udara sing beda-beda dibentuk ing loro-lorone sheet. Ing tumindak meksa diferensial, sheet dipencet mudhun cedhak ngisor cetakan mbentuk. Yen kangelan saka mulet utawa ambane saka mbentuk utamané gedhe, iku perlu kanggo nambah mekanisme mulet tambahan kanggo bantuan kanggo mbentuk. Cara mbentuk iki nduweni syarat teknis sing luwih dhuwur kanggo manufaktur. Sadurunge udhara teken disambungake, sheet digawe panas lan softened wis digawe dowo dening sirah mulet, supaya wadhah kawangun wis ambane luwih jero lan kekandelan luwih seragam kanggo nyukupi kabutuhan pelanggan liyane.
Mulet sirah tambahan mbentuk
Liwat telung cara mbentuk ing ndhuwur, cetakan sing dibentuk digawe adhem, lan dibentuk dadi wadhah sing padha karo bentuk cetakan.
Sawise rampung adhem, dibentuk dadi wadhah sing padha karo wangun cetakan.
Proses kerja mesin kemasan thermoforming ditampilake ing gambar ing ngisor iki (film fleksibel):
1.Daerah film ngisor: Pasang film muter ing batang kembung minangka dibutuhake, konfirmasi posisi sing bener, lan inflate kanggo nggawe nyenyet. Feed siji sisih film ngisor menyang tengah loro chain clamping bebarengan karo drum.
2.Forming area: Dikirim dening chain, film ngisor tekan wilayah mbentuk. Ing wilayah iki miturut syarat customer, sheet digawe panas lan digawe dowo liwat telung cara mbentuk ndhuwur (vakum, compressed online, mulet sirah + compressed online).
3.Loading area: Wilayah iki bisa dilengkapi peralatan ngisi bobot otomatis utawa ngisi manual miturut syarat pelanggan.
4.Sealing area: Film ngisor lan film ndhuwur digawe panas, vakum lan disegel ing wilayah iki (nambah fungsi inflate minangka needed), lan suhu sealing bisa diatur miturut sifat saka sheet.
5.Cutting area: Ana rong cara nglereni kanggo wilayah iki miturut kekandelan film: Film kaku kanggo nglereni tekanan, film fleksibel kanggo nglereni transversal lan longitudinal. Sawise produk disegel, dikirim menyang wilayah iki kanggo nglereni lan output.Miturut kabutuhan pelanggan, kita bisa nginstal peralatan tambahan kayata ngurutake, deteksi logam, deteksi bobot lan liya-liyane kanggo mbentuk baris produksi lengkap.
Sawise taun riset lan dandan, Utien Pack mesin thermoforming packaging wis kasil kawangun 150 mm kontaner jero, karo tliti dhuwur lan distribusi kekandelan film seragam. Ing wektu sing padha, kacepetan packaging kita wis tekan 6-8 kaping saben menit, adoh ahead saka ora pati cetho domestik.
Wektu kirim: Dec-25-2021